产品定位
星火物联面向离散制造与流程工业两类场景。平台以边缘网关为接入基础，向下兼容存量设备的多种工业协议，向上提供统一的设备模型与数据服务，避免每接入一台新设备就写一套代码。
平台支持断网续传与本地缓存，在网络不稳定或完全隔离的车间环境中仍可保证数据完整性。
设备健康度看板实时
01数控加工中心 #A-12主轴温度 62.4℃ · 振动 1.8mm/s正常
07冲压线 #B-03主轴温度 78.1℃ · 振动 4.6mm/s预警
14注塑机 #C-08已连续运行 412 小时保养临近
22空压机组 #D-01负载率 74% · 能耗环比 -6%正常
核心能力
1. 多协议设备接入
内置 Modbus RTU/TCP、OPC UA、MQTT、S7 等驱动，支持通过边缘网关采集 PLC、仪表与老旧设备数据，单网关可接入 200 个点位。
2. 统一设备模型
以设备类型为单位定义属性、事件与服务，新设备接入只需匹配模型，不再重复开发数据解析逻辑。
3. 实时监控与预警
支持阈值、趋势与组合条件三类规则，预警可按班组、设备与严重程度分级推送至企业微信或短信。
4. 预测性维护
基于历史运行与维修记录建立健康度评分，输出保养建议与备件预测，减少突发故障与非计划停机。
适用场景
- 设备台账分散在车间 Excel，管理层无法掌握真实开机率
- 关键设备缺乏状态监测，故障后才发现，抢修成本高
- 多厂区设备品牌与协议不一，难以统一接入
- 需要为客户提供设备远程运维与增值服务
部署与实施
| 项目 | 标准配置 | 说明 |
|---|---|---|
| 部署方式 | 边缘网关 + 私有化平台 | 支持完全离线内网运行 |
| 实施周期 | 12–16 周 | 含现场勘察、网关部署与模型配置 |
| 接入规模 | 50–5,000 台设备 | 按网关数量横向扩展 |
| 数据频率 | 1 秒 – 1 分钟 | 按设备关键程度分级采集 |
| 配套硬件 | 工业边缘网关 | 可利旧现有网关，需通过兼容性测试 |
2,140 台单项目最大接入设备
98.7%客户实测设备在线率
-42%非计划停机下降幅度
客户价值
济南重工装备通过星火物联接入 2,140 台设备，建立健康度模型与分级预警机制，非计划停机下降 42%，维修工单响应中位数从 44 分钟降至 26 分钟。详见 该客户案例。